安徽供應PAM投加裝置聯系方式

PAM投加系統工藝流程：

　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀态可以調節。

　　*幹粉投加量自動跟随水流量的變化，保持濃度恒定。

　　*可配選,真空上料機

PAM加藥裝置用于污泥脫水機房聚丙烯酰胺絮凝劑加藥。PAM可以分為陰離子型 、陽離子型、非離子型和複合離子型。粉劑為白色或略帶黃色粉末，分子量在400-1800萬之間，可溶于水，但溶解速度很慢，溫度超過120℃時易分解;其水溶液為無色粘稠膠體狀透明液體，，無腐蝕，易溶于水。不同品種、不同分子量的産品有不同的性質。污泥脫水主要選擇陽離子型PAM。

幹粉PAM從料鬥下部的螺旋上料機進入預混器與清水進行混合，被濕潤的PAM進入配制槽進行稀釋混合，按要求濃度進行配制；若為液态PAM則由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量産生變化，則PAM投加裝置自動跟随水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

全自動加藥裝置是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。幹粉按要求的投加量(設定螺杆轉速)從料鬥進入混合器，通過潤濕後進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋後的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵将藥液輸送至點.當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信号，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發出信号，此循環過程就停止.

一體化PAM自動制備投加裝置完全滿足工藝要求。該裝置設定後可實現高分子絮凝劑幹粉的自動制備，定量連續投加。包括定量投加裝置、幹粉浸潤裝置，幹粉抗凝結加熱保溫裝置、溶藥箱、儲液箱、螺杆加藥泵、溶藥/儲液攪拌機、閥門、儀表及所有管路等附件及電控系統。

水系統是指壓力水進入混合器内的系統流程，它包括以下部分：

a、電接點壓力表：表盤上顯示進水管内壓力，供水水壓超出設定壓力值時，信号反饋給電控系統，表明水壓不足或水壓過大，從而控制進料器停機并報警。

b、電磁閥：受箱内液位控制，當達到高液位時停止供水，當達到低液位時，重新開啟進水。

c、流量計，控制進水流量。

d、混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，使水流與幹粉達到混合效果。